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加工中心刀具参数表(加工中心刀具参数表设置)

发布时间:2023-04-26 16:58:51 人气:35 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于加工中心刀具参数表(加工中心刀具参数表设置)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

加工中心转速及进给表

主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;

超硬工具150 m/min;

涂镀刀具250 m/min;

陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min;

硬质合金刀具 Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)。

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。

在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。

编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(三种规格)和锥柄(四种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。

CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?

刀具:斜度刀、螺纹刀、平头锣刀、T形刀等,参数表:


扩展资料:

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线,数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则:应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率;尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序;对于某些重复使用的程序,应使用子程序 。

参考资料来源:百度百科-CNC加工

有谁知道数控铣床的刀具参数 谢谢

数控铣床的刀具参数 刀具名称 刀具直径 端部半径 转速 进给速度 每次加工深度或刀距 63R8 63 8 粗800-1000 3000-3500 0.80-1.20 MM 63R6 63 6 粗800-1000 3000-3500 0.80-1.20MM 50R6 50 6 粗800-1000 3000-3500 0.50-0.70 MM 35R5 35 5 粗1200-1500 2500-3000 0.40-0.60MM 32R6 32 6 粗1000-1300 2500-3000 0.50-O.60MM 25R5 25 5 粗1200-1500 2000-2500 0.40-0.50MM 20R4 20 4 粗1500-2000 2000-2500 0.30-0.40MM 2SR0.8 25 0.8 2000-2200 2000-3000 0.30-0.50MM 16R0.8 16 0.8 2000-2500 2000-3000 0.30-0.50MM 16R4 16 4 粗2000-2200 2000-2500 0.30-0.40MM 12R0 12 0 2000-2500 2000-2500 O.25-0.35MM 12R6 12 6 2500-3000 2000-2500 O.25-O.35MM 10R0 10 0 2000-2500 2000-2500 0.25-O.35 MM 10R5 10 5 2500-3000 2000-2500 025-0.35 MM 8R0 8 0 2000-2500 2000-2500 0.20-0.25 MM 8R4 8 4 2500-3500 1500-2000 0.20-0.25 MM 6R0 6 0 2500-3000 1500-2000 0.15-0.20MM 6R3 6 3 2500-3500 1000-1500 0.15-0.20MM 4R0 4 0 3000-4000 1000-1200 0.10-0.15 MM 4R2 4 2 3000-4500 1000-1200 0.10-0.15 MM φ3/2/1 5000以上 500-1500 0.10以下 33R6J 32.85-33 6 2500-3500 3000-4000 0.30-0.80MM 32R6J 31.85-32 6 2500-3500 30∞-4000 0.30-0.80MM 25R5J 24.85-25 5 2500-3500 3000-3500 0.30-0.60MM 16R8J 15.9-16 刀半径 3000-3500 2500-3000 0.30-0.50 MM 12R6J 11-9-12 刀半径 3000-3500 2000-2500 0.25-0.40MM

CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

CNC数控机床加工中心主轴的转速,进给量和切削量主要还是由刀具决定的,加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。

但是,刀具在购买时都会提供所要设定的参数。比如说三特威克的进口刀具,它们的刀具都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度。

切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/3.14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/3.14/50)*1000=955转。

具体参数表如下

扩展资料:

CNC数控机床一般由下列几个部分组成:

(1)主机,它是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。

(2)数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

(3)驱动装置,它是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

(4)辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

(5)编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

用途:

数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高。

参考资料:百度百科-计算机数字控制机床

求CNC编程加工参数,刀具参数,转速进给

一般通过以下来确定

切削速度公式:

Vc=πDN/1000。

π:3.14。

D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径。

N:转速。

1000:mm转换成m。

进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了,公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。

CNC数控加工有下列优点:

①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

以上就是小编对于加工中心刀具参数表(加工中心刀具参数表设置)问题和相关问题的解答了,加工中心刀具参数表(加工中心刀具参数表设置)的问题希望对你有用!

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