加工中心坐标系（加工中心坐标系旋转）

大家好！今天让小编来大家介绍下关于加工中心坐标系（加工中心坐标系旋转）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 加工中心的局部坐标系怎么用？
• 请解释下加工中心相对坐标，绝对坐标和机械坐标的区别
• 加工中心上显示的相对坐标，绝对坐标，机械坐标各是什么意思？谢谢
• 加工中心坐标系

加工中心的局部坐标系怎么用？

FANUC系统G52 局部坐标系

用途：

工件坐标系中再设定一个子程序，可简化计算的复杂性，方程式的制作

格式：

G52 X＿Y＿Z＿；

G52 X0 Y0 Z0；→取消

O1000；

M6 T1；

G90 G54 X0 Y0；

G90 G52 X200. Y80.；→原G54 程式原点位置偏移置(X200. Y80.)

X0 Y0；→重新指定原点（局部坐标）；

G90 G52 X0 Y0；→取消程式原点偏移量

M30；

为了说明质点的位置、运动的快慢、方向等，必须选取其坐标系。在参照系中，为确定空间一点的位置，按规定方法选取的有次序的一组数据，这就叫做“坐标”。在某一问题中规定坐标的方法，就是该问题所用的坐标系。坐标系的种类很多，常用的坐标系有：笛卡尔直角坐标系、平面极坐标系、柱面坐标系（或称柱坐标系）和球面坐标系(或称球坐标系)等。中学物理学中常用的坐标系，为直角坐标系，或称为正交坐标系。

从广义上讲：事物的一切抽象概念都是参照于其所属的坐标系存在的，同一个事物在不同的作标系中就会有不同抽象概念来表示，坐标系表达的事物有联系的抽象概念的数量【既坐标轴的数量】就是该事物所处空间的维度。

两件能相互改变的事物必须在同坐标系中。

请解释下加工中心相对坐标，绝对坐标和机械坐标的区别

相对坐标：是一点相对于另一点的坐标.可以随时改变。

绝对坐标：是指当前刀具相对于待加工工件原点的位。

机械坐标：即是以机床原点为参照而确定的坐标值,机床原点是厂家假定的客观点是永远确定的。

扩展资料：

相对坐标:

相对笛卡尔坐标：@dx，dy相对前一点的坐标增量.

@距离<角度

注意：

相对坐标是对用户坐标系而言的，是相对前一点的；绝对坐标是相对世界坐标系原点的

机床绝对坐标：

机床用的绝对坐标包括(铣床、车床、磨床、线切割)等，英文名是“ALE”，相对坐标的英文名是“INC”。

机床坐标系，即用机床零点作为原点的坐标系。绝对坐标系是用来建立“工件坐标系”的坐标系，其原点以机床坐标系为基准。而相对坐标系的原点以当前机床的位置作为原点。

注：绝对坐标显示状态和相对坐标显示状态是分开的，在信息屏显示“ALE”字样时为绝对坐标显示方式，信息屏显示"INC"字样时为相对坐标显示方式。

机床坐标系：

在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。

机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 

机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

参考资料：百度百科-相对坐标百度百科-绝对坐标机床坐标系

加工中心上显示的相对坐标，绝对坐标，机械坐标各是什么意思？谢谢

1、相对坐标：指相对于前一坐标点的坐标。相对坐标也有直接坐标、极坐标、球坐标和柱坐标四种形式，其输入格式与绝对坐标相同，但要在输入的坐标前加前缀“@”。是一点相对于另一点的坐标.可以随时改变

2、绝对坐标：自己设定的零件远点，是指当前刀具相对于待加工工件原点的位置。

3、机械坐标：就是机床的原始坐标永远是不变的，除非你换丝杠后重新设定。

扩展资料：

机床坐标系（MachineCoordinateSystem）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

绝对坐标是不管目前你处于什么位置，从坐标原点到你的位置，X，Y，Z的值就是绝对坐标值，相对坐标的含义是相对上一点而言的，可以是你这一点的绝对坐标减去上一点的绝对坐标。

假如说上一点绝对坐标是4，3，目前这一点绝对坐标是5，6，则目前这一点的相对坐标是5-4=1，6-3=3，就是1，3。另外，如果减完后的值是负的，结果就是负的。

参考资料：百度百科-相对坐标

参考资料：百度百科-机床坐标系

加工中心坐标系

数控加工中心至少有两个坐标系，分别叫做机床坐标系、工件坐标系。其他的那些相对坐标系，绝对坐标系只是说法上的不同而已。
机床坐标系
机床坐标系也叫绝对坐标系，它是机床上固有的坐标系，是用来确定工件坐标系的基本坐标系，是确定刀具(刀架)或工件(工作台)位置的参考系，并建立在机床原点上。
机床坐标系原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。一般取在机床运动方向的最远点。机床系统启动后，进行返回参考点操作，机床坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。
工件坐标系
工件坐标系是针对工件建立的坐标系，也是编程时使用的坐标系，所以也称为编程坐标系。工件坐标系的建立是通过系统的程序设定刀具当前所在位置的坐标值来确定的，与机床坐标系之间是相对的位置关系，所以，工件坐标系也称为相对坐标系。
机床开始加工前都需要先对刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应的刀补参数。这个对刀的过程，其实就是在建立工件坐标系。
工件坐标系的数值是可以保存的，在加工过程中按复位或急停健，可以再回到设定的起点继续加工。但是当发生意外如：X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况时，数控系统只能重启，重启后设定的工件坐标系将消失，需要重新对刀。

以上就是小编对于加工中心坐标系（加工中心坐标系旋转）问题和相关问题的解答了，加工中心坐标系（加工中心坐标系旋转）的问题希望对你有用！