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加工中心镗刀(加工中心镗刀转速进给表)

发布时间:2023-04-27 22:11:12 人气:43 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于加工中心镗刀(加工中心镗刀转速进给表)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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加工中心镗孔时如何使用Q指令退刀啊?请高手指点指点

精镗孔专门有一循环指令的啊,比如G86,只是机床系统不一样格式有一点出入,现在用的卧加是G86 X0 Y0 V-0.2 Z20 F100。

其中X0 Y0孔位置,V-0.2(这里是Y方向,还有X方向也可退,各个系统指令不一样,也有用Q等 )指在主轴进给20mm深主轴停止,然后Y轴向下退0.2mm,主轴退回到起始点。然后主轴往上升0.2mm,主轴又重新转起来。

搪孔时是用G76的指令的,搪完后,刀具会停转,向X轴或是Y轴偏移一点距离,退回的,根本就不会有划伤的问题,这是很基本的知识(向哪个轴偏移,要在参数里设动的,Q后加值代表偏移量的)。

扩展资料:

与其它机械加工相比,镗孔加工属于一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出H7、H6这样的微米级的孔。以前,人们曾将从事这种加工的人称为“镗孔师”,以表示对这种有特别技能的人的尊敬。

但是,随着加工中心(Machining center)的普及,现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样,就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。

与车床加工不同,加工中心加工时由于工具转动,便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能像数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。

也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外),就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能,特别是在精镗时根据公差要求有时必须实现微米级调节。

加工中心中镗刀刀片装反会出现那些情况

在加工中心中,如果镗刀刀片装反,会出现以下几种情况:
1. 加工效果受影响:由于镗刀的设计是针对一定的进给量、切削深度和方向等参数进行匹配的,如果刀具装反,那么它的切削角度和切削方向就会发生变化,容易导致加工效果不理想。
2. 容易造成夹紧力不稳定:复杂的刀具在安装时需要正确安装到主轴上,否则不仅会影响加工效果,还会影响夹紧力的稳定性,容易使刀具晃动和抖动,甚至卡住零件,导致刀具和工件损坏。
3. 刀具寿命缩短:如果刀具装反,切削力的方向就会变化,导致刀片的切削角度变大或变小,这样会导致刀片容易磨损严重,从而减少刀具的使用寿命。
4. 安全隐患:如果镗刀装反,当机床开始工作时,可能会导致刀具脱落或飞出去,从而造成重大安全事故。
因此,在操作过程中,一定要注意刀具的正确装配,并确保每个镗孔中的镗刀刀片都正确安装。

加工中心用镗刀怎么镗o型圈

加工中心用镗刀镗o型圈的步骤如下:
1. 首先,将镗刀安装在加工中心上,并将镗刀夹头固定在镗刀上;
2. 然后,将o型圈放在加工中心上,并将镗刀夹头夹住o型圈;
3. 接着,根据需要调整镗刀的位置,使其与o型圈的轮廓完全对齐;
4. 最后,将加工中心开启,让镗刀开始镗刻o型圈,直到完成镗刻工作。

加工中心的镗刀如何对刀

大多数镗刀都需要通过试切-测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。

通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难,但是,这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。

由于在机床上安装镗刀时难以预测其刀尖偏差,因此需要采用试切-测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀,则可能实现直接在机床主轴上对刀具镗孔直径进行微调。

即使因为机床主轴的进刀限制,必须将镗刀从机床上卸下来进行孔径尺寸调整,新型数显镗刀的调刀过程也更快速、更精确。


扩展资料:

发展趋势

新型镗刀可缩短工艺过程中的调刀时间,帮助用户高速、小批量地生产产品,从而保证工厂和车间及时完成生产加工任务。此外,这种镗刀自身可进行自动调节、修正磨损、补偿误差或自动成形。以KomTronic镗刀为例,这一系列的侍服传动镗刀由美国Komet公司生产提供。

镗削加工头内的滑板由侍服电机传动,它控制着脉冲,使镗杆向较大的直径方向移动,或支持其向较小的直径方向移动。这一机构提高了镗床的加工精度,不需采用手工调节的方法调节螺丝。

Komet公司的工程师们也在镗杆内安装了导轨,采用伺服电机来传动镗刀片,可使一锥形刀杆轴向移动,也可使镗刀片向外扩大到更大的直径或向内缩小到更小的直径。这取决于镗刀的设计,它可通过一个闭环系统,自动地对两个平面进行补偿。

尽管这种自动化系统的费用较高,但其投资能够很快得到回报,特别是在大批量生产过程中。比如在汽车工业中,MO42镗刀头可根据仪表测量值对连杆的每一次切削进行自动调节。

参考资料来源:百度百科-镗刀



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