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发布时间:2023-04-29 01:41:47 人气:28 来源:
大家好!今天让小编来大家介绍下关于数控机床g73(数控机床g73编程实例)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思
G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。
其中的退刀量用Rxx表示,就是每次循环加工之后回退时,要脱离开已加工表面,以免刀具与工件不必要的摩擦。
扩展资料:
数控车床编程常用指令介绍:
1、F功能
F功能指令用于控制切削进给量。
2.、S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
3、T功能
T功能指令用于选择加工所用刀具。
4、M功能
M00: 程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;
M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床"任选停止按钮"选择是否有效;
M02:程序结束,该指令表示执行完程序内所有指令后,主轴停止,进给停止,冷却液关闭,机床处于复位状态。
M03:主轴顺时针旋转;
M04:主轴逆时针旋转;
M05:主轴旋转停止;
M08:冷却液开;
M09:冷却液关;
M30:程序停止,程序复位到起始位置。
5、加工坐标系设置G50
编程格式 G50 X~ Z~
式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。
6、快速定位指令G00
G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。
7、直线插补指令G01
G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
8、圆弧插补指令G02、G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。
9、暂停指令G04
G04指令用于暂停进给,
10、英制和米制输入指令G20、G21
G20表示英制输入,G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。
11、进给速度量纲控制指令G98、G99
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。
12、参考点返回指令G27、G28、G30
参考点是CNC机床上的固定点,可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。
功能:加工圆柱或圆锥螺纹。
13、外径/内径切削循环(G90)
功能:车削内外圆柱面和圆锥面
14、端面车循环(G94)
功能:车削内外平端面和圆锥面
15、外圆粗车循环(G71)
功能:粗车外圆循环。
16、平端面粗车循环(G72)
功能:平端面粗车循环。
刀具路径:图示粗车的切削轨迹
参考资料来源:百度百科-数控车床编程
数控车上G73代码是什么指令?
FANUCOI数控车床中G73指令,
G73 U W R
U W是总退刀量
R是粗加工次数,
u,w的确定要自己测量毛坯尺寸,以u为例,要测量x方向各个部分所以的x坐标值,再减去零件上标注的x坐标值,再减去精加工x方向的余量。得到的这些数据中最大的一个就作为u。u值可以取大一些,所以通常没人去仔细测量,而是估计选个大概的数据。
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
以上内容参考:百度百科-G代码
数控车床G73使用方法、FANUC系统
一、数控车床G73使用方法:
1、G73 U-- W-- R--;
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;
二、FANUC系统:
1、G01 直线插补:
格式: G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X, Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。
2、切螺纹 (G32):
格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F _螺纹导程设置 E _螺距 (毫米) 在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀控制的功能 (G97),并且要考虑螺纹部分的某些特性。
在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在送进保持按钮起作用时,其移动进程在完成一个切削循环后就停止了。
三、解释:
G73 U-- W-- R--;
U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即U=(100-80)/2=10;
W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离;
R指G73这个动作执行次数, 即此值用以平均每次切削深度。
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;
P指精车起始段序号;
Q指精车结束段序号;
U指X轴方向精车余量;
W指Z轴方向精车余量;
F指切削进给量。
三、快速定位:
格式:G00 X(U)__Z(W)__
(1)、该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
(2)、所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,
(3)、不运动的坐标无须编程。
(4)、G00可以写成G0。
扩展资料:
1、G01—直线插补:
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
(1)、该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)、G01也可以写成G1
2、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻
G83:深孔啄钻
G81:钻孔循环
参考资料:百度百科-G代码
参考资料:百度百科-FANUC系统
数控车上G73代码是什么指令?
G73——仿形粗切复合循环
G73指令,可以按零件轮廓的形状重复车削,按同一轨迹分层重复切削,每切削刀具向前移动一次,G73指令自动按精车路线依零件外圆、锥体、凹凸圆弧外形进行多次循环走刀,配合G70精加工循环指令,可一次完成零件加工,它适用于加铸造、锻造或粗车后的已成型零件毛坯。
G73车削循环指令U( i)确定。G73指令应与精车循环指令G70配合使用。粗车过程中,程序段ns-nf之间包括的任何F、S、T功能都无效,只有G70指令中指定的F、S、T功能有效。
W(△K)通常设为“0”,可省略不写。U(△i)X轴向总退刀量的设置,在毛坯是圆柱形棒料的时候必须取量大值,由于工件在不同部位X值不一致,所以余量也不一致,而在这种情况下如果不取最大值,很可能会发生撞刀情况,安全考虑有时我们会多给一点余量,一般取1mm左右,不宜过多,过多的话增加空刀时间。
扩展资料
1、精车循环指令G70的循环起点应与G73指令循环起点相同。
2.、精车循环指令G70应与G73指令配合。
3、 精加工时,G73程序段中的F、S、T指令无效,只有在精车循环G70状态下,NS-NF程序段中的F、S、T才有效。
以上就是小编对于数控机床g73(数控机床g73编程实例)问题和相关问题的解答了,数控机床g73(数控机床g73编程实例)的问题希望对你有用!