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数控机床安全操作规程(数控机床安全操作规程有哪些内容)

发布时间:2023-04-29 23:39:32 人气:46 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于数控机床安全操作规程(数控机床安全操作规程有哪些内容)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

数控折弯机有哪些安全操作规程?

数控折弯机操作方法:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)。
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
数控折弯机操作规程:
1、严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10、工作时,机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序,后切断电源。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。

数控机床安全操作规程

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数控机床安全操作规程
1.工作时,请穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。
2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。
3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
4.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。
6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机
床说明书的规定操作。
7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。
8.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
11.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
12.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
13、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作
l、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;
4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;
5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6、检查卡盘夹紧工作的状态;
7、机床开动前,必须关好机床防护门。
三、工作过程中的安全注意事项
l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;
5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;
8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
四、工作完成后的注意事项
l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态;
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板;
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
7、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。
8、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
9、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
10、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行零件加工。
11、机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。
12、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。
13、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。
14、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。
15、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
16、正确地选用数控车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固。
17、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、试切,做好加工前的各项准备工作。
18、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险。

数控机床操作规程

数控机床操作规程如下:

一、安全操作基本注意事项

1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。

2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二. 工作前的准备工作

l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。

3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。   

4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。 

5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。

6.检查卡盘夹紧工作的状态。

7.机床开动前,必须关好机床防护门。   

三. 工作过程中的安全注意事项

l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 

2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 

3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。

5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。

6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。

7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。

8.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

四. 工作完成后的注意事项

l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。

4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控机床都有哪些安全操作注意事项?

数控机床是一种自动化程度较高,结构复杂的先进加工设备,为了充分发货机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风,具有良好的职业素质、责任心和合作精神。
一、文明生产
操作时应做到以下几点:
1、严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。
2、严格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。
4、保持数控机床周围的环境整洁。
5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。
6、一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。
二、安全操作规程
(一)、开机前的注意事项
1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员统一方可操作机床。
2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查机床可动部分是否处于正常工作状态。检查工作台是否有越位,超极限状态。
4、检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。
5、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
6、调整刀具,所用工具不要遗忘在机床内。
7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。
8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
9、检查卡盘夹紧工作的状态。
10、机床开动前,必须关好机床防护门。
(二)、开机过程注意事项
1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床坐标系。
3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。
4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
(三)、调试过程注意事项
1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行,确保程序正确无误。
2、按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。
3、按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4、安装好所要用的刀具,若是加工中心,则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5、按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
6、设置好刀具半径补偿。
7、确认冷却液输出通常,流量充足。
8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。
(四)加工过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2、禁止用手或其任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,人使用须经本人同意。
8、工件伸出车窗100mm以外时,重要数据等作好纪录。
9、关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好纪录。
(五)、加工完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
6、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫正和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步工作。
7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
8、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
9、机床开始加工之前不许采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿,待确认无误后,方可管好安全防护罩,开动机床进行零件加工。
10、机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏招架赔偿。
11、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。
12、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。
13、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。
14、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
15、正确地选用数控车削工具,安装零件和刀具要保证准确牢固。
16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、室切,做好加工前的各项准备工作。
17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险。

以上就是小编对于数控机床安全操作规程(数控机床安全操作规程有哪些内容)问题和相关问题的解答了,数控机床安全操作规程(数控机床安全操作规程有哪些内容)的问题希望对你有用!

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