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数控车床坐标(数控车床坐标系是怎样确定的)

发布时间:2023-05-04 01:19:48 人气:32 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于数控车床坐标(数控车床坐标系是怎样确定的)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

数控机床坐标系轴确定的方法和步骤是什么?

1.坐标轴方向的确定方法步骤:
(1)Z坐标
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
(2)X坐标
X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。
(3)Y坐标
在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。图1.7所示为数控车床的Y坐标。
2.举例
例:根据图1.8所示的数控立式铣床结构图,试确定X、Y、Z直线坐标。
(1)Z坐标:平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
(2)X坐标:Z坐标垂直,且刀具旋转,所以面对刀具主轴向立柱方向看,向右为正。
(3)Y坐标:在Z、X坐标确定后,用右手直角坐标系来确定。

数控车床坐标系是如何规定的?

机床坐标系又称机械坐标系,用以确定工件、刀具等在机床中的位置,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及运动方向按标准规定,是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点,它是其他所有坐标系,如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定,不能随意改变。


机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来,它是固定的点。

在数控机床中,机床直线运动的坐标轴X,Y,Z按照ISO和我国的JB3051—82标准,规定成右手直角笛卡。


Z坐标轴:Z轴是首先要确定的坐标轴,是机床上提供切削力的主轴轴线方向,如果一台机床有几个主轴,则指定常用的主轴为Z轴。


X坐标轴:X轴通常是水平的,且平行于工件装夹面,它平行于主要切削方向,而且以此方向为正方向。


Y坐标轴:Z轴和X轴确定后,根据笛卡尔坐标系,与它们互相垂直的轴便是Y轴。
机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。

数控车床的坐标系和工件坐标系怎么设定?

数控车床设置工件坐标系常用方法
一,直接用刀具试切对刀
1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
二,用G50设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。
2.选择MDI方式,输入G50X0
Z0,启动START键,把当前点设为零点。
3.选择MDI方式,输入G0X150Z150,使刀具离开工件进刀加工。
4.这时程序开头:G50X150Z150.。
5.注意:用G50X150Z150,你起点和终点必须一致即X150
Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头G30U0W0G50X150Z150
7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。
三,用工件移设置工件零点
1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。
2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。
3.选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。
4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。
四,用G54-G59设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。
2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50。
3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。

数控车床的相对坐标和绝对坐标如何理解

1.绝对坐标是在建立工件坐标系后,形成的坐标,用(X,Y)表示,X是工件的回转中心离当前刀具刀尖位置的距离的2倍,即直径值,Z是工件的假想原点离当前刀具刀尖位置的距离值;

2.相对坐标是把上一个坐标点视为“假想零点”,移动一个距离后,形成的坐标。任何一个相对坐标,可以随时清零,不对加工造成任何影响。相对坐标一般用(U,W)表示。U为直径值,W为单边值。

扩展资料:

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:

●加工精度高,具有稳定的加工质量;

●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

数控车床可以配备两种刀架:

①专用刀架:由车床生产厂商自己开发,所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低,但缺乏通用性。

②通用刀架:根据一定的通用标准(如VDI,德国工程师协会)而生产的刀架,数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

参考资料:百度百科——数控车床

数控车床怎么设置坐标系

一、工件坐标系的建立方法

1、转动刀架至基准刀(如1号刀), 在MDA状态下,输入T1D0,使刀补为0,机床回参考点。  

2、用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点,则在参数下的零点偏置于目录的G54中,输入该点的Z向机械坐标值A的负值,即Z=-A。若Z向原点在端面的左边处,则在G54中输入Z=-(A+),回车即可。同理试切外圆,X方向不动。Z方向退刀,记下X方向的机床坐标A,量直径,得到半径R,在G54的X中输入X=-(A+R),回车即可。

二、设定数控车床的工件坐标系  工件坐标系是编程时使用的坐标系,又称编程坐标系,该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统,其方法基本相同。  

扩展资料

坐标轴

1、先确定Z轴。

a、传递主要切削力的主轴为Z轴。

b、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。

c、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

2、再确定X轴。(X轴始终水平,且平行于工件装夹面)

a、没有回转刀具和工件,X轴平行于主要切削方向。(牛头刨)

b、有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。(车、磨)

c、有刀具回转的机床,分以下三类:

Z轴水平,由刀具主轴向工件看,X轴水平向右。

Z轴垂直,由刀具主轴向立柱看,X轴水平向右。

龙门机床,由刀具主轴向左侧立柱看,X轴水平向右。

3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。

(参考资料 百度百科 机床坐标系)

以上就是小编对于数控车床坐标(数控车床坐标系是怎样确定的)问题和相关问题的解答了,数控车床坐标(数控车床坐标系是怎样确定的)的问题希望对你有用!

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