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广数数控车床(广数数控车床编程实例大全)

发布时间:2023-04-29 01:39:55 人气:45 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于广数数控车床(广数数控车床编程实例大全)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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怎样调整广数980TDa数控车床系统中的x轴的反向间隙?要详细的说明步骤

广数980TDa车床系统对x轴的反向间隙调整有四个步骤:

1、首先,广数980TDa车床的转速档位位于主轴箱的上端,转速的选择要扳动几个手柄配合使用,转速的调节范围需要根据工作内容进行间隙限制,如图:

2、其次是调整x轴反向走刀的方位,12345678是光洁度也就是走刀量的选择,其他还有光杆和丝杆的选择手柄,这是比较单一的,根据反向间隙的差值来调整,如图:

3、再次是注意车床系统中的溜板箱,大拖盘在靠尾座的一边,不同于现在的车床。操作时换手使用,即左手操作中拖盘,右手操作大拖盘。下图所示的手柄是横向和纵向x轴的间隙选择手柄:

4、如果车床在加工时也是有自动走刀的,在横向和纵向手柄下的手柄就是自动走刀操作,向上抬起就是自动走,落下就是停止即断开,此时x轴的反向间隙将会自动调整:

扩展资料:

在数控机床进给传动链的各环节中,比如齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等都存在着反向间隙。

反向间隙是影响机械加工精度的因素之一,当数控机床工作台在其运动方向上换向时,由于反向间隙的存在会导致伺服电动机空转而工作台无实际移动,称为失动。

若反向间隙数值较小,对加工精度影响不大则不需要采取任何措施;若数值较大,则系统的稳定性明显下降,加工精度明显降低,此时必须进行反向间隙的消除或是补偿,以提高加工精度。

广数980td系统的数控车床如何更改加工件数?

不能更改加工件数。

清零时,在位置界面按“取消”和“N”键。   

如果你想让他显示的件数比实际少的话,可以先清零,然后把加工程序M30后面的分号去掉,这样系统就不计数了。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。[1] 

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

数控车床,广数928怎么编程

1、首先按一下车床操作面板上的 '参数' 按键,即可打开参数界面。

2、然后输入密码8042,然后按“回车”键。

3、按 'P '键+输入参数号+按'回车' 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。

4、按 “输入” 键,输入参数数据。

5、 “←”键可以删除错误数据,然后重新输入正确的数据。

6、仔细检查信息无误之后,按《回车》键确认即可。

广数928数控车床Z轴驱动报警怎么处理?

执行机械回零,或者关机再开机。

对于显而易见的故障直接处理便可,但有些故障不明显,需具有数控机床故障检测能力,故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。

扩展资料

基本故障排除方法

1.初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。

2.参数更改、程序更正法:系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。

3.调节、最佳化调整法:调节是一种最简单易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常。如在某厂,其主轴在启动和制动时发生皮带打滑,原因是其主轴负载转矩大,而驱动装置的斜升时间设定过小,经调节后正常。

参考资料

百度百科--数控机床

以上就是小编对于广数数控车床(广数数控车床编程实例大全)问题和相关问题的解答了,广数数控车床(广数数控车床编程实例大全)的问题希望对你有用!

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