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数控车床的特点(数控车床的特点有哪些)

发布时间:2023-04-29 23:45:02 人气:30 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于数控车床的特点(数控车床的特点有哪些)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

数控机床的特点及应用是什么?

(1)数控机床具有如下特点:
①加工精度高,加工质量稳定。由于数控机床本身制造精度高,又是按照预定程序自动加工,避免了人为操作误差,使同批零件一致性好,产品质量稳定。
②生产率高。由于能在一次装夹中加工出零件的多个部位,省去了许多中间工序(如划线等),一般只需进行首件检验,大大缩短了生产准备时间,故生产率高。
③自动化程度高,减轻了劳动强度,改善了劳动条件。除手工装夹毛坯外,全部加工过程都由机床自动完成。减轻了操作者的劳动强度,改善了劳动条件。
④适应性强、经济效益好。用数控机床加工,当加工对象改变时,只需重新编制数控程序,一般不需重新设计工具、夹具和模具,即可实现对零件的加工。大大缩短了产品研制周期,给新产品开发研制提供了捷径。同时加工精度高,质量稳定,减少了废品率,使生产成本下降,生产率高,所以能够获得良好的经济效益。
⑤有利于生产管理的现代化。利用数控机床加工,能准确计算零件的加工工时,并有效地简化检验和工夹具、半成品的管理工作,利于生产管理现代化。由于采用了数字信息,容易形成计算机辅助设计与制造紧密结合的一体化系统。
但数控机床造价高,技术复杂,维修困难,对管理及操作人员的素质要求较高。
(2)数控机床的应用。
数控机床的应用非常广泛,特别适合加工具有以下特点的零件:多品种、小批量生产的零件;结构复杂、精度要求高的零件;加工频繁改型的零件,因为数控机床可节省大量的工装费用,使综合费用下降;价值昂贵、不允许报废的关键零件;需最短生产周期的急需件。

什么是数控车床 有哪些特点

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:
  ●对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
  ●加工精度高,具有稳定的加工质量;
  ●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
  ●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
  ●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
  ●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
  ●有利于生产管理的现代化
数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
  ●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
  ●
可靠性高。

数控机床有什么特点?

数控机床与传统机床相比,具有高度柔性、加工精度高、加工质量稳定可靠、生产率高、改善劳动条件等特点。

1、高度柔性。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。

2、加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿。

3、加工质量稳定、可靠。加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。

4、生产率高。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。

5、改善劳动条件。数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。

扩展资料:

数控机床的重要作用与意义:

1、数控机床是装备制造业的“工作母机”,一个国家的机床行业技术水平和产品质量,是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。

2、多轴联动的高端数控机床更是对飞机、核潜艇等军事装备具有关键作用。

3、历史上,国家之间为了高端数控机床的采购,曾经发生过的摩擦、龃龉、制裁不计其数,被军事爱好者和历史爱好者拿来反复述说。

参考资料来源:百度百科-数控机床

参考资料来源:人民网-数控机床领域的“铿锵玫瑰”

与普通机床相比,数控机床有哪些特点

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:
  加工精度高,具有稳定的加工质量;
  可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
  加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
  机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
  机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
  对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成:
  主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
  数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
  驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
  辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
  编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

数控车床的加工特点

数控车床加工的特点有哪些?
一、自动化程度高,可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程根据输入的程序自动完成。操作人员只需开始对刀,装卸工件,更换刀具即可。在加工过程中,他们主要观察和监督车床的运行。然而,由于数控车床的技术含量较高,操作人员的脑力劳动也相应提高。
二、加工出的零件精度高,质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理,结合精心操作,零件就能获得较高的加工精度,也便于对加工过程进行质量控制。
三、生产效率高。数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工面,因此可以用于各地区普通车床的很多中间工序,如划线、尺寸检测等。减少了辅助时间。而且由于数控加工的零件质量稳定,给后续加工带来了便利,其综合效率明显提高。
四、促进新产品的开发和修改。数控车床加工一般不需要很多复杂的工艺设备,通过编制加工程序就可以加工出形状复杂、精度要求高的零件。产品修改设计变更时,只需要修改程序,不需要重新设计工装。因此,数控加工可以大大缩短产品开发周期,为新产品的研发、产品的改进和修改提供捷径。
五、 可以发展成为更先进的制造系统。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
六、 维护要求高。数控车床是技术密集型机电一体化的典型产品,要求维修人员不仅要懂机械,还要懂微电子维修,还要会更好的维修设备。

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