大家好！今天让小编来大家介绍下关于数控管螺纹车床（数控管螺纹车床与普通数控车床区别）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
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管子螺纹车床有什么概念简介？
管子螺纹车床，又称管螺纹车床，由三大系列组成：一是加工直径Φ400—1600毫米，长度750—10000毫米的卧式车床，二是主轴孔径为Φ130—440毫米的管子螺纹车床，三是主轴孔径为Φ130—440毫米的各种大孔车床、大头车床、专用机床等。产品广泛用于机械制造、石油、化工、煤炭、地质勘探、城市给排水等行业的机械加工。管螺纹车床根据控制及操作方式的不同主要分为普通管螺纹车床及数控管螺纹车床两种。
管螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式：一种是与普通车床相同由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现；另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头（见自动开合螺纹切头）切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置，如中心架、跟刀架、后支架等。
管子螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式：一种是类似普通车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现；另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头（见自动开合螺纹切头）切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。管子螺纹车床已部分采用了数字控制。工件每转1转，刀具按进给脉冲数均匀地移动相当于选定螺距的距离，这对于加工锥螺纹、更换螺距和校正螺距误差十分方便。这类机床的加工工件最长达15米，直径最大达400毫米。目前管螺纹车床的主轴孔径主要为135mm~500mm，床身上工件最大回转直径为630mm~1200mm，最大工件长度为750mm~15000mm。
目前普通管螺纹车床的主要型号为：
Q1313管螺纹车床：主轴孔径135mm，床身上最大回转直径630mm；
Q1319管螺纹车床：主轴孔径200mm，床身上最大回转直径630mm；
Q1322管螺纹车床：主轴孔径225mm，床身上最大回转直径670mm；
Q1327管螺纹车床：主轴孔径280mm，床身上最大回转直径800mm；
Q1330管螺纹车床：主轴孔径310mm，床身上最大回转直径800mm；
Q1343管螺纹车床：主轴孔径440mm，床身上最大回转直径1000mm；
Q1350管螺纹车床：主轴孔径510mm，床身上最大回转直径1200mm。
随着数控系统的普及，管螺纹车床已部分采用了数字控制，出现了数控管螺纹车床，对于机械加工及制造领域提高加工效率、提升加工精度、降低工人工作强度起到了重要作用。
目前数控管螺纹车床的主要型号有：
QK1313管螺纹车床：主轴孔径135mm，床身上最大回转直径630mm；
QK1319管螺纹车床：主轴孔径200mm，床身上最大回转直径630mm；
QK1322管螺纹车床：主轴孔径225mm，床身上最大回转直径670mm；
QK1327管螺纹车床：主轴孔径280mm，床身上最大回转直径800mm；
QK1330管螺纹车床：主轴孔径310mm，床身上最大回转直径800mm；
QK1343管螺纹车床：主轴孔径440mm，床身上最大回转直径1000mm；
QK1350管螺纹车床：主轴孔径510mm，床身上最大回转直径1200mm。
数控管螺纹车床都有哪些技术特点？
数控管螺纹车床是管子加工的专业化机床，针对石油、化工、冶金行业输油管、套管、钻杆的加工要求专业设计制造而成，主要用来加工内、外管子螺纹，数控系统自动控制，可精确对各种内、外螺纹进行加工，也可作为普通数控车床使用，对工件的外圆内孔和端面及圆锥面进行加工。
数控管螺纹车床的产品发展优势：
一、该机床具有自动化程度高，效率高精度好适用范围广操作简单等特点。
二、数控管螺纹车床是我目前比较常见的车床，为中型数控车床中的精品。
三、床头箱采用变频电机驱动，无级变速。国内知名厂家主轴轴承，国内知名品牌三爪卡盘。
四、数控系统模块化设计，调试易行，维修方便，x，z轴采用大功率，伺服电机，性能先进，可靠性强。
五、采用铸造床鞍，滑板，内部筋型布局合理，选用高精度滚珠丝杠，精度高，传动准确。国内知名品牌四工位电动刀架，定位精度高，刚性强，可靠性高。
数控管螺纹车床技术要求：
一、满足机修设备等有关设备质量管理的各项规定。
二、车床结构及生产应符合与之相关的国家和行业标准，所有附件与本体的联接器材由厂家提供。
三、车床使用条件必须适应设备运行的客观环境，应满足有关行业标准及各种规定要求。
四、提供车床参数资料、产品鉴定证书、产品型号使用证书、技术数据表和有关技术资料、同类产品的成功供货记录。
五、本技术条件是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。承包方应提供符合本技术条件和国家标准及行业标准的产品。
六、中标后提供设备基础图、设备安装图及使用说明书，交货时应提供总装图、外型图、铭牌参数、说明书、产品合格证、质量检验报告、随机备件清单等有关资料。
数控车床车管螺纹怎么车？
直向进给
这种切削方法，需要刀具牙型和螺纹牙型完全一样。
螺纹刀切入零件后，整个切削刃都受力。 随着车刀切的越深，刀具切削刃切削的长度越长。当切削刃切削的长度越长，刀具和零件承受的切削力越大。
理解这种走刀方式的特点之后，解决办法：
1， 这种走刀方式，小螺距螺纹优先选用。
2，编程时候切深随着切深越深，刀具切削刃切削的长度越长，切削力会越来越大，所以切深最好逐渐减少。
数控车床上加工螺纹的三种方法
侧向进给
这种切削方式是，主要靠刀具一侧的切削刃来切削。
刀牙型可以小于或等于螺纹牙型，若选择的刀具等于螺纹牙型，也就是所谓的成形刀，随着切削越深，刀具整个切削刃也都受力。
所以建议选择刀具比螺纹牙角度略小一些，这样加工大螺距螺纹可以减少切削过程中的震动。
数控车床上加工螺纹的三种方法
数控车床上加工螺纹的三种方法
交替进给
刀具以左右交替进给的方式切入工件，把螺纹牙槽逐渐扩展到规定的尺寸。
这种切削适用于极大螺距的螺纹，可以显著减少切削过程中的震动。
需要注意：
刀具牙型尺寸要小于螺纹牙型尺寸，这样才能完成交替借刀。
以上就是小编对于数控管螺纹车床（数控管螺纹车床与普通数控车床区别）问题和相关问题的解答了，数控管螺纹车床（数控管螺纹车床与普通数控车床区别）的问题希望对你有用！
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