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数控车床对刀(数控车床对刀操作)

发布时间:2023-05-04 01:20:34 人气:27 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于数控车床对刀(数控车床对刀操作)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

KND系统数控车床的对刀全过程是怎样的?

数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤: 

第一步:确认刀具,如果不是,需要换刀 

    在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x

2.在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 

第二步:试切削 

    快速接近工件,注意不要碰到工件。

2.Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。 

3.注意此时不要移动Z轴,按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MZ0. 

4.X向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。
停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。 

5.注意此时不要移动X轴,按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MX。(号为外圆直径值) 

6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。 

7.移动刀具远离工件,直至安全位置。 

第一把刀对刀结束。
第二把刀的对刀步骤: 

第一步:确认刀具 

    在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x

2.在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 

第二步:试切削 

    快速接近工件,注意不要碰到工件。

2.Z向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,则第一把刀的Z向需要重新对刀。 

3.注意此时不要移动Z轴,按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MZ0. 

4.X向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件外圆,如果余量允许,可以切削文件外圆。然后,停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。 

5.注意此时不要移动X轴,按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MX。(号为外圆直径值) 

6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。 

7.移动刀具远离工件,直至安全位置。 

第二把刀对刀结束。

数控车床怎样对刀及编程?

首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。

一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ,即完成这把刀具Z向对刀过程。手动对刀是基本对刀方法,但它还是没跳出传统 车床 的“试切--测量--调整”的对刀模式,占用较多的在机床上时间。

机外对刀仪 的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用 机外对刀仪 可将刀具预先在机床外校对好,以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。

自动对刀 是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号, 数控系统 立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。

数控车床对刀操作步骤是什么?

数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

1、试切对刀的操作步骤:

(1)、选择机床的手动操作模式;

(2)、启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;

(3)、停主轴,测量出工件的外径值;

(4)、选择机床的MDI操作模式;

(5)、按下“off set sitting”按钮;

(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键;

(7)、光标移至“G54”;

(8)、输入X及测量的直径值;

(9)、按下屏幕下方的“测量”软键;

(10)、启动主轴, 试切工件端面, 保持Z方向不移动;

2、机外对刀仪对刀的操作步骤:

(1)、移动基准刀,让刀位点对准显微镜的十字线中心;

(2)、将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;

(3)、将其刀具补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;

(4)、选择机床的手动操作模式,移出刀架,换刀;

(5)、使其刀位点对准显微镜的十字线中心;

(6)、选择机床的MDI操作模式;

(7)、设置刀具补偿值, 具体操作是按下“offset sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键, 选择 “形状”, 在相对应的刀补号上输入X、Z;

(8)、移出刀架, 执行自动换刀指令即可。

扩展资料

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:

为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级保养。

斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。

以上就是小编对于数控车床对刀(数控车床对刀操作)问题和相关问题的解答了,数控车床对刀(数控车床对刀操作)的问题希望对你有用!

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