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普通机床(普通机床与数控机床的区别)

发布时间:2023-05-28 14:51:24 人气:65 来源:

大家好!今天让小编来大家介绍下关于普通机床(普通机床与数控机床的区别)的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

普通车床有哪几种型号

1,普通车床比较常用的有CA6140,C6136,C6200,C6150,C620等,6是组别代号,表示落地及卧式车床组,20 ,36, 40分别是此车床的最大车削直径,如20就是200mm。

2,单柱立式车床:C5112A、C5116A、C5120A、C5123A、C5126A系列单柱立式车床。

3,双柱立式车床:C5220型、C5223型、CQ5225型.......C5250型、C5263型系列双柱立式车床。

4,还有CA和CW两个系列,根据车床身回转直径和最大工件长度又分为很多型号,例如CA6140、CA6150、CW6163、CW6180等。

扩展资料

1,机床的类别代号用大写的汉语拼音字母代表机床的类别。例如,用"C"表示"车床",读"车"。有的机床(如磨床)又由若干分类组成,分类代号用阿拉伯数字表示,置于类别代号之前。

2,机床的特性代号机床的特性代号,包括通用特性和结构特性,也用汉语拼音字母表示。当某类机床,除有普通型式外,还有如表2-13中所列的各种通用特性时,则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号,如CM6132型号中"M"表示"精密"之意,是精密普通车床。

参考资料来源:百度百科-普通车床

普通车床主要组成部件有哪些

CA6140

普通车床主要包括下列部件:

1.主轴箱:支承主轴用,并安装主轴的传动、变速装置,使主轴获得各种不同的转速,以实现主切削运动。

2.进给箱:又叫走刀箱,能使刀架获得各种不同的进给量,以实现刀具的进给运动。完成加工各种不同螺距的螺纹或改变机动进给的进给量。它的运动是从主轴箱传入,然后由丝杠或光杠传出。

3.溜板箱:又叫拖板箱,是将进给箱传来的运动传递给刀架,使刀架实现纵、横向机动进给、车螺纹或快速移动。溜板箱与溜板相连,可沿床身导轨移动。

4.开关杠:用于控制机床的起动和停止。有些机床无开关杠,而是直接用按钮起动或停止。

5.光杠:在车削内、外圆表面或端面时用于带动大溜板的纵向移动或中溜板的横向移动。

6.丝杠:在车削螺纹时,丝杠使溜板、刀架按要求的速度移动。

7.溜板:溜板共分三层,大溜板在下,依次为中溜板、小溜板。大溜板可沿床身导轨纵向移动,用于车削较长的工件;中溜板又称横溜板,用于横向车削,如车端面;小溜板用于纵向车削较短的工件,如短锥形工件。

8.方刀架:用于装夹刀具。

9.尾座:位于床身的尾座导轨上,可沿此导轨纵向调整位置。在尾座套筒孔内可安装顶尖或钻头,用以支承工件或钻孔。

10.床身:是机床的基本支承件,机床的各主要部件都安装在床身上,并保证各部件间具有准确的相对位置关系和相对运动关系。

11.床腿:主要用于支承床身。有些车床的冷却液箱、电机座、配电盘等也设计在床腿内,充分利用其空间。

12.其他部件或附件:如中心架、跟刀架等。

机床有哪几种啊?

1. 普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
  2. 精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
  3. 高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
  4.数控机床:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
  5.按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
  6.按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
  7.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。
  8.按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。
  9.按机床的适用范围,又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。
  按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型。
  按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
  按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
  按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。
  按机床的自动控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。
  按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和专用机床。
  专用机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。
  对一种或几种零件的加工,按工序先后安排一系列机床,并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置,这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。
  柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的,用电子计算机控制,可自动地加工有不同工序的工件,能适应多品种生产。

数控机床和普通机床的根本区别?

数控机床和普通机床的根本区别在于加工控制方式的不同。

普通机床通常是由人工进行操作,通过机床上的手柄、踏板、按钮等来控制加工过程,包括工件的定位、夹紧、刀具的选取、切削参数的设置等等。因此,普通机床的加工过程比较依赖操作工的经验和技能水平,需要进行较多的手动调整和控制。

数控机床则是通过计算机控制系统来控制加工过程。操作人员通过计算机程序设置加工工艺和参数,然后将程序上传到数控机床的控制系统中,系统自动执行加工过程,包括工件的定位、夹紧、刀具的选取、切削参数的调整等等。因此,数控机床的加工过程更加精确、高效,可以实现较高的加工质量和生产效率。

除此之外,数控机床通常还具备以下特点:

    可编程性:操作人员可以通过编写程序来实现不同的加工过程和加工方式。

    自动化程度高:数控机床可以实现自动加工、自动换刀、自动检测等功能,减少人工干预和操作。

    灵活性高:数控机床可以根据不同的加工任务和工件要求进行灵活的调整和改变,适应性强。

    因此,数控机床相对于普通机床来说,具有更高的加工精度、生产效率和灵活性,是现代制造业的重要设备之一。

以上就是小编对于普通机床(普通机床与数控机床的区别)问题和相关问题的解答了,普通机床(普通机床与数控机床的区别)的问题希望对你有用!

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